Газопровод – это искусственное сооружение, предназначенное для транспортировки газообразных и жидких веществ, а также твёрдого топлива и иных твёрдых веществ в виде взвеси под воздействием маржи давлений в поперечных сечениях трубы. Газопроводы могут защищаться от разрушения из-за превышения давления предохранительными клапанами. С целью защиты от коррозии могут быть покрыты эмалями.

В России Согласно правилам Ростехнадзора газопроводы должны защищаться от разрушения из-за превышения давления предохранительными клапанами.

Классификация газопроводов.

В зависимости от транспортируемой среды, нефтепроводы подразделяют: Аммиакопровод

1) Аммиакопровод – это газопровод, предназначенный для перекачки аммиака. В мире существует не более десятка аммиакопроводов, выходящих за пределы технологических площадок химических предприятий. В Российской Федерации и на Украине находится наиболее мощный аммиакопровод (до 2,5 млн. тонн в год) «Тольятти — Одесса» (эксплуатацию российского участка аммиакопровода осуществляет ОАО «Трансаммиак», украинский участок аммиакопровода эксплуатирует УГП «Укрхимтрансаммиак»). Транспортируемый аммиак находится в трубе диаметром 355 мм в виде жидкости с нормальной температурой +4 °C, давление — до 35 атмосфер. В качестве средства от коррозии в чистый аммиак добавляется 0,4 % воды.

Водовыпуск

2) Водовыпуск – это искусственно-системное удаление воды из коллекторов, камер, нефтепроводов. Этот вид коммуникаций является неизменной частью в системе подземных сооружений. Принцип работы коллектора, камеры, подземные тоннели (включая, например, метрополитен) имеют стены, материалы которых (как правило, железобетон) частично разрушаются со временем, в результате внутрь этих сооружений начинает просачиваться вода. Для стока этой воды в самых нижних точках сооружений строятся приямки, куда стекает вся просачивающаяся вода, а уже из этого приямка строятся газопроводы в действующие водостоки.

Водопровод

3) водопровод — система непрерывного водопровода потребителей, предназначенная для проведения воды для питья и технических целей из одного места (обыкновенно водозаборных сооружений) в другое - к водопользователю (городские и заводск. помещения) преимущественно по подземным трубам или каналам; в конечном пункте, часто очищенная от механических примесей в системе фильтров, вода собирается на некоторой высоте в так называемых водоподъемных башнях, откуда уже распределяется по городским водопроводным трубам. Объем водозабора определяется водомерными приборами (т.н. Водомерами (водосчетчиками), водомерами (водосчетчиками)). Водонапорной силой водоснабжения пользуются и для гидравлических целей.

Известны с I тыс. до н. э., упомянуты в Библии (4 Книга Царств, Ис. VII, 3, II Пар. XXXII, 30). В Древнем Риме водопроводы называли акведуками. Первые водопроводные системы на территории Российской Федерации появились в Болгары.

В качестве материала для водоснабжения использовали глину, древесину, медь, свинец, железо, сталь, а с развитием неорганической химии стали применять и полимеры. Нефтепроводы больших диаметров также изготавливали из цемента, железобетона, асбестоцемента, а в последние годы и из различных видов пластика.

Из-за повышенной механической прочности и устойчивости к повышенным температурами в хозяйственном и питьевом водопроводе наибольшее распространение получили металлические водопроводы — из стали, нержавеющей стали, чугуна, чугуна высокопрочного с шаровидным графитом и купрума. Также используются трубы из синтетических материалов, например, из полиэтилена различной плотности.

В XX веке в развитых странах в водопроводе зданий большое распространение получили нефтепроводы из купрума из-за комбинации факторов, обеспечивающих повышенные сроки безаварийной эксплуатации. Немаловажную роль в этом сыграла и повышенная устойчивость медных труб к повсеместно применяемому дезинфектанту питьевой воды — хлору. Медные трубы не выделяют в воду никаких веществ, за исключением небольших количеств купрума.

Все большее распространение получают в наше время и полимерные газопроводы. Примерно с конца 60-х годов XX столетия в некоторых странах стали использоваться трубы из полимеров, с тех пор в их использовании накоплен большой опыт.

Прокладка газопровода.

Есть несколько способов прокладки нефтепровода:

- наземная по опорам и эстакадам, с утеплением или без;

- подземная прокладка:

- траншейная с помощью спецтехники: экскаватора, различного рода приспособлений для тракторов; на небольшие расстояния используют ручную силу;

- бестраншейная технология прокладки, которая возможна при горизонтальное бурение (сокр. ГНБ);

- коллекторная, вополняется способом щитовой проходки.

Внутренний нефтепровод зданий прокладывается:

- в стояках, технических шахтах;

- в штробах;

- по стенам;

- под плинтусами (трубы из полимерных органических материалов);

- в стяжке пола.

Водопроводы бывают внутренние, находящиеся внутри зданий и сооружений, и наружный — прокладываемые вне зданий и сооружений, как правило под землей.

Внутренний водопровод

Внутренний водопровод регламентируют СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий»; ГЭСН 2001-16 нефтепроводы внутренние:

- Водоразборная колонка;

- Водомерный узел состоит из водомерных счетчиков (иначе называют расходомер, водомер (водосчетчик)) устанавливается для учета забора воды из системы. Обычно устанавливают в подвальном помещении многоквартирного дома, либо в техническом помещении предприятия;

- Трубопроводная арматура: щеколда, кран, клапан, обратный клапан, компенсатор

- Гидробак 

- Санитарный узел

- Станция пожаротушения

- Станция подкачки для повышения давления в системе.

- Трубы

- Фитинги

Наружный водопровод

- Водозаборные сооружения — инженерное сооружение для забора воды из источника.

- Пожарный гидрант на линии пожарного водоснабжения, для тушения пожаров, забора воды пожарными автоцистернами.

- Смотровой колодец на линии водоснабжения.

- Насосная станция для повышения давления в системе водоснабжения до требуемого.

- Водоподготовка — система очистки воды, доведения качества воды до качества питьевой воды.

и прочее.

Сети наружного водоснабжения можно разделить на несколько видов по назначению:

- хозяйственно-бытовой для перекачки воды питьевого качества.

- пожарный (или противопожарный) для предотвращения пожаров.

- производственный (или технологический) - для перекачки воды технического назначения: санитарно-техническая цели; охлаждение агрегатов, механизмов, машин; различные производственные цели.

- оросительный/поливочный водопровод для орошения/полива сельскохозяйственных или декоративных растений;

- оборотный водопровод также может существовать для снижения (рационализации) затраты воды на предприятии.

- комбинированный водопровод как способ снизить капитальные вложения в водопровод, например, нередко совмещают пожарный и хозяйственно - бытовой водопроводы в малых населенных пунктах, предприятиях.

Водосток

Водосточные системы необходимы практически любой кровле. Они защищают наружные стены и цоколь от воды, фундамент - от чрезмерного увлажнения. Благодаря водостоку вода с крыши собирается и направляется в одно место, и зданию не угрожает преждевременное разрушение. Кроме того, системы водостока могут быть еще и декоративными, подчеркивать переход от крыши к стенам, от фронтона к фасаду. Такой дом будет выглядеть стильным и элегантным.

В самом простейшем варианте вода с кровельного покрытия (скатной крыши) стекает непосредственно на землю. Такой способ водоотвода обычно называют неорганизованным. Такой водоотвод оправдан исключительно в небольших строениях с односкатной крышей, причем при условии, что вода не будет попадать на тротуары. Неорганизованный водоотвод приводит к повреждению элементов фасада, разрушению цоколя, преждевременному износу фундамента из-за чрезмерно высокой гидростатической нагрузки.

Наиболее распространённый и практичный способ удаления осадков с кровельного покрытия – это наружный организованный водоотвод (водосток).

При организованном наружном водоотводе стекающая с кровли вода по желобам отводится к наружным водосточным трубам.

Современные системы водостоков имеют полную комплектацию всех необходимых элементов, в том числе и крепежа. Форма желобов и труб может быть круглой и прямоугольной. Применения того или иного типа элементов определяется эстетическим восприятием общей архитектуры здания и выбирается архитектором или хозяином здания.

Водосточные системы имеют самый широкий спектр размеров желобов и труб. Размер каждого элемента рассчитывается в соответствии с требованиями нормативных документов, при этом всегда есть возможность комбинировать размеры элементов, делая каждый раз оптимальный выбор по стоимости комплекта. При расчете водостока учитывается уклон и площадь крыши, а также количество и расположение точек стока воды.

Цена системы водостоков, как правило, определяется сложностью кровли, высотными отметками и, конечно же, площадью.

Материал, из которого изготовлена крыша, в целом не влияет на выбор водосточной системы. В то же время специалисты советуют подбирать водостоки и кровлю у одной и той же компании, что позволит идеально подобрать и цвет, и крепления. Однако можно устанавливать и водостоки разных фирм, так как все они схожи по строению.

Самые распространенные материалы для производства водостоков - ПВХ, оцинкованная сталь с полимерным покрытием и медь.

Пластиковые водостоки с каждым годом пользуются все большей популярностью. Они устойчивы к неблагоприятным природным воздействиям, коррозии, химическим воздействиям (кислот и углеводородов) и ультрафиолетовым лучам, а так же просты в установке.

Соединение отдельных элементов может осуществляться клеевым способом, а также с помощью резиновых уплотнителей.

Пластмассовые конструкции, так же как и ряд других материалов, имеют свойство менять линейные размеры при температурных перепадах. Водостоки ПВХ с резиновыми уплотнителями компенсируют последствия такого явления за счёт свободного соединения элементов. В клеевых системах водостоков применяются расширительные элементы (рядовые и воронки). Они устанавливаются в соответствии с рекомендациями фирм - производителей.

Водосточные системы из ПВХ представлены на Российском рынке следующими фирмами: Hunter (Британия), Galeco (Голландия-Польша), Scala Plastics (Бельгия), Nicoll (Франция), Plastmo (Дания) и многими другими.

Для производства элементов металлических водосливных систем применяют горячеоцинкованную сталь толщиной 0,5-0,7 мм. В качестве полимерного материала используется полимерное покрытие пурал, причем в отличие от кровельного материала, полимер наносится на обе стороны листа. Благодаря такому покрытию система водослива может выдерживать перепады температур от -400 С до 1200 С, что позволяет использовать ее в любых климатических условиях.

Основным достоинством стальных водосточных систем является высокая прочность элементов, что очень важно для систем работающих под нагрузкой снега и льда. Долговечность использования систем обеспечивается высокой коррозийной стойкостью полимерного покрытия и стойкостью покрытия к воздействиям среды.

Воздуховод

Воздуховоды являются составной частью системы вентиляции. По воздуховодам удаляется загрязненный воздух, либо подается свежий очищенный в помещение, где работает вентиляция. Воздуховоды бывают различными.

Воздуховоды можно классифицировать по следующим признакам:

- по форме (прямоугольные воздуховоды, круглые воздуховоды, полукруглые воздуховоды);

- по материалу изготовления (пластиковые воздуховоды,  металлические воздуховоды, металлопластиковые)

- по наличию специальных свойств (гибкие воздуховоды, полугибкие, огнезащитные воздуховоды, теплоизолированные и т.д.)

- по способу соединения

В настоящий момент чаще используют металлические воздуховоды: воздуховоды оцинкованные или из нержавеющей стали. Воздуховоды оцинкованные, изготавливаются из тонких листов стали толщиной 0,5-1,0 миллиметров.

Если изготавливаются воздуховоды 1,5 мм толщиной стального листа, то листы сваривают внахлестку. Если же изготавливаются воздуховоды 1,5 - 2,0 мм, то листы свариваются внахлестку, либо встык. При толщине более 2 миллиметров листы сваривают встык.

Оцинкованные стальные воздуховоды выполняются с круглым сечением, либо прямоугольной формы. Круглые воздуховоды проще изготавливать, на них расходуется (при равной площади сечения) меньшее количество металла. Прямоугольные воздуховоды имеют преимущества, когда необходимо очень большая площадь поперечного сечения, или монтаж ведется в сложных условиях.  Также из металла изготавливают огнезащитные воздуховоды.

Сварные воздуховоды (сварнина) предназначены специально для систем дымоудаления. Сварные воздуховоды (сварнина) дымоудаления изготавливаются из черной стали. Воздуховоды (1,2-1,4 мм ширина стального листа) покрываются грунтовкой предотвращающей коррозию. Такие воздуховоды (1,2 мм толщина стали) также используют для откачки взрывоопасных газовых смесей.

Пластиковые воздуховоды имеют свои преимущества. Они гибки, их можно устанавливать в агрессивной среде, например во влажных условиях, химическом производстве, пищевой, фармацевтической промышленности. Однако очевидно, высокие температуры разрушат пластиковые воздуховоды. Стоимость пластиковых воздуховодов значительно  ниже металлических.

Благодаря развитию технологий на сегодняшний день широко распространены промышленные шланги, воздуховоды, рукава из полиуретана, полиэфирной ткани, поливинилхлорида. Данные промышленные шланги, воздуховоды могут применяться в качестве гибких воздуховодов в агрессивных средах, имеют длительный срок службы. В зависимости от помещения, где устанавливается вентиляция, воздуховоды из полимерных материалов могут стать лучшим решением.

На данный момент получили распространение гибкие воздуховоды из тонкой алюминиевой фольги.

Трубопровод

Трубопровод – это инженерное сооружение, предназначенное для доставки природного газа с помощью газопровода.

- Магистральные трубопроводы предназначены для транспортировки газа на большие расстояния. Через определённые интервалы на магистрали установлены газокомпрессорные станции, поддерживающие давление в газопроводе. В конечном пункте магистрального нефтепровода расположены газораспределительные станции, на которых давление понижается до уровня, необходимого для снабжения потребителей.

- Нефтепроводы распределительных сетей предназначены для доставки газа от газораспределительных станций к конечному приобретателю.

Гидротранспорт полезных ископаемых

Гидротранспорт полезных ископаемых - это перемещение сыпучих и жидких материалов по трубам с помощью потока воды.

Гидротранспорт (гидравлический транспорт) полезных ископаемых является одним из видов трубопроводного транспорта, при котором потоки воды или смеси несут с собой по трубам сыпучие материалы либо переносится с помощью нагнетателя гомогенная среда.

Благодаря известным достоинствам эти виды транспорта находят применение при перемещении: полезных ископаемых (угля, песка, гравия, черного золота, растворов солей и многое другое) от места добычи к приобретателю; отходов обогатительных фабрик; золы и шлака тепловых электростанций в отвалы; пустой породы к месту складирования и др.

Во многих схемах гидротранспорта имеются вертикальные или наклонные участки, например:

- подъём твердого материала из подземных выработок или со дна различных водоёмов при добыче полезных ископаемых;

- подъём капельной жидкости (воды, черного золота и др.) на дневную поверхность.

Как показали теоретические и экспериментальные исследования Донецкого национального технического университета и других научных центров, а также опыты эксплуатации созданных ими гидросистем, иногда весьма целесообразно использовать эрлифтные установки.

Канализация

Канализация – это составная часть системы водопровода и водоотведения, предназначенная для удаления твердых и жидких продуктов жизнедеятельности человека, хозяйственно-бытовых и дождевых сточных вод, с целью их очистки от загрязнений, и дальнейшей эксплуатации или репатриации в водоем. Необходимый элемент современного городского хозяйства. Нарушение его работы может ухудшить санитарно-эпидемиологическую ситуацию в городе.

Также канализацией называют любую систему каналов, например, кабельная канализация служит для прокладки под землёй кабелей.

Классификация канализаций:

По целям и месторасположению систему канализации можно разделить на три больших раздела:

- Внутренняя канализация — система сбора стоков внутри зданий и сооружений и доставки их в систему наружной канализации;

- Наружная канализация — система сбора стоков от зданий и сооружений и доставки их к сооружениям очистки либо к месту сброса в водоприёмник;

- Система очистки стоков.

По собираемым стокам канализация подразделяется на:

- Хозяйственно-бытовую канализацию (обозначение К1);

- Ливневую канализацию (обозначение К2);

- Производственную канализацию (обозначение К3).

Хозяйственно-бытовая канализация бывает:

1. Централизованная;

2. Автономная;

Внутренняя канализация зданий, как правило, имеет следующие элементы:

- Водоприёмные приборы:

- Раковины;

- Мойки;

- Унитазы;

- Писсуары;

- Трапы;

- Душевые поддоны

- Водосборные воронки;

- Производственное оборудование.

Система газопроводов:

- Вентиляционные стояки, выводимые на кровлю или вакуумные клапаны;

- Подводки и коллектора — горизонтальные газопроводы;

- Стояки — вертикальные нефтепроводы;

- Ревизии и прочистки;

- Выпуски в наружную канализацию;

- Запорная арматура на выпусках;

- Звуковая изоляция.

- Дополнительные элементы:

- Системы подкачки стоков;

- Локальные системы очистки.

Наружная канализация:

Наружные канализационные сети, как правило, являются самотёчными, прокладываются с уклоном по ходу стоков.

Наружная канализация может быть организована по следующим системам:

1. Общесплавная — коллекторы принимают и дождевые и хозяйственно-бытовые стоки;

2. Раздельная — существуют отдельные коллекторы для принятия дождевых и хозяйственно-бытовых стоков;

3. Полураздельная — сети раздельно собирают дождевые и хозяйственно-бытовые стоки, доставляя их в общесплавной коллектор.

Наружная канализация подразделяется на:

- Внутридворовые сети;

- Уличные сети;

- Коллекторы.

Элементами наружных сетей являются:

- Газопроводы;

- Колодцы (смотровые, поворотные, перепадные и так далее); Как правило, колодцы снабжены люками c крышками и скобами для спуска в них обслуживающего персонала.

- Насосные станции подкачки;

- Локальные очистные сооружения;

- Выпуски в водоприёмники.

К материалам, применяемым в системах канализации, предъявляются повышенные требования из-за агрессивности среды переносимых стоков. Газопроводы, как правило, применяют из таких материалов как чугун; полиэтилен; полипропилен; ПВХ (поливинилхлорид). Для коллекторов больших диаметров также применяют: железобетон. Реже используются: стеклянные трубы; керамические трубы. Колодцы различного назначения сооружаются из сборного или монолитного железобетона, различных прочных пластмасс.

Трубопровод – это инженерно-техническое сооружение трубопроводного транспорта, предназначенное для транспорта черного золота. Различают магистральные и промысловые газопроводы

Первый российский трубопровод был построен осенью 1878 года на нефтепромыслах в районе Баку по проекту и под техническим руководством знаменитого инженера В. Г. Шухова и введён в строй в декабре 1878 года. Газопровод соединил район добычи нефти Балаханского месторождения на Апшеронском полуострове и нефтеперерабатывающие заводы Чёрного города на окраине Баку. Газопровод строился по заказу «Товарищества нефтяного производства братьев Нобель». В декабре 1878 года по первому российскому газопроводу было перекачено 841 150 пудов черного золота.

Проект Владимира Григорьевича Шухова включал в себя все сооружения технической инфраструктуры по трассе трубопровода и первые в мире цилиндрические резервуары-нефтехранилища. Строительство первого газопровода вызвало сопротивление, вредительство и поджоги со стороны владельцев гужевого транспорта на Бакинских нефтепромыслах. Но несмотря на это газопровод был построен в кратчайшие сроки в течение осени и начала зимы 1878 года.

Первый российский трубопровод имел протяжённость около 10 километров и диаметр 3 дюйма (7,62 см). Стальные трубы трубопровода были соединены с помощью муфт и нарезных концов. Газопровод мог перекачивать с помощью парового насоса до 80 тысяч пудов (1280 тонн) черного золота в сутки. С вводом в действие первого газопровода, расходы на доставку черного золота с промыслов до нефтеперерабатывающего завода на окраине Баку сократились более чем в 5 раз. Поэтому уже в 1879 году В. Г. Шухов построил второй газопровод по заказу нефтяной организации Г. М. Лианозова протяжённостью более 12 километров. В последующие три года В. Г. Шухов построил на Бакинских нефтепромыслах ещё три аналогичных по конструкции трубопровода: Балаханы — Суруханский завод, Суруханский завод — Зыхская коса, Балаханы — Чёрный город.

При строительстве первых газопроводов, В. Г. Шухов разработал основы первой в мире научной теории и практики проектирования, строительства и эксплуатации магистральных нефтепроводов. В статье «трубопроводы» (1884) и в книге «нефтепроводы и их применение в нефтяной промышленности» (1894) В. Г. Шухов привёл точные математические формулы для описания процессов протекания по газопроводам черного золота, мазута, создав классическую теорию трубопроводов. В. Г. Шухов был автором проектов первых российских магистральных газопроводов: Баку — Батуми (883 км, 1907), Грозный — Туапсе (618 км, 1928).

Пневматическая почта

Пневматическая почта, или пневмопочта (от греч. πνευματικός — воздушный), — система перемещения штучных грузов под действием сжатого или, наоборот, разрежённого воздуха. Закрытые пассивные капсулы (контейнеры) перемещаются по системе газопроводов, перенося внутри себя нетяжёлые грузы, документы.

Продуктопроводы

Продуктопроводы предназначены для транспортирования пищевых жидких и вязкопластичных продуктов к месту использования. Наличие двойных стенок позволяет при необходимости обогревать или охлаждать транспортируемый товар.

Теплопровод

Теплопровод - это сооружение для подачи горячей воды, пара или другого теплоносителя от теплоцентрали к потребителям.

Значение труб и нефтепровода для судовых систем

Важное место среди оборудования и устройств судна занимают судовые системы и трубы и газопроводы. Судовые системы состоят из механизмов, нефтепроводов, средств управления и контроля. Нефтепроводы этих систем не снабжают энергетические установки водой, воздухом, паром или жидким топливом, так как эти функции выполняют системы и нефтепроводы, входящие в состав установок.

Судовые системы служат для подачи к месту потребления воды, пара, масла, жидкого топлива, воздуха и газов, а также для удаления за борт скапливающейся в отсеках воды, борьбы с пожарами, вентиляции и отопления помещений, сохранения грузов и судовых конструкций мягкой мебели, таких как диваны и кресла от разрушающего действия влаги.

Количество и направление транспортируемых по нефтепроводам жидкостей, пара или воздуха регулируется с помощью специальных приборов, аппаратов и мебельной арматуры. Ими можно также определять давление, температуру и другие параметры жидкости и пара. В настоящее время известно более шестидесяти видов труб и газопроводов, которые используются припроизводстве мебели. Многими из них оборудуют компьютерные столы, независимо от назначения, некоторые же системы используют только на судах отдельных типов, когда это обусловлено выполнением специальных функций, связанных с назначением судна (например, на танкерах, спасателях, промысловых судах и т. д.). Судовые системы и газопроводы постоянно совершенствуются. На смену системам с местным ручным управлением приходят дистанционно и автоматически управляемые комплексы при помощи которых изготавливается детская мебель.

Все системы и нефтепроводы делятся на две группы:

1. Системы, обслуживающие общесудовые нужды (парового отопления, вентиляции, жилых помещений, пожарная, балластная, фановая, сточная, водоснабжения питьевой и мытьевой воды и т. д.). Такие системы принято называть судовыми.

2. Системы, обслуживающие только энергетическую установку судна (масляная, топливная, питания котлов и др.). Они называются механическими.

Так как оборудование механических систем разнообразно и сложно, например кухонные уголки, то при их изучении и проектировании рассматривают только газопроводы, а соответствующее оборудование считают самостоятельными агрегатами, устройствами и аппаратами.

Системы можно классифицировать:

1) по роду рабочего вещества, перемещаемого по нефтепроводу;

2) по характеру выполняемых ими функций.

По роду транспортируемого вещества различают следующие системы: водопроводы, воздухопроводы, паропроводы, нефтепроводы, трубопроводы и маслопроводы. Этот принцип классификации неудобен при изучении устройства систем, так как иногда в системах могут одновременно находиться различные вещества - вода, воздух, пар и т. д. Например, в системах замещения топлива забортной водой, креновой и дифферентной водяной балласт может перемещаться с помощью сжатого воздуха.

Классификация по второму признаку более целесообразна и удобна для изучения. Она позволяет объединить в одну группу однородные по устройству и характеру работы системы. По назначению судовые системы можно разделить на трюмные, противопожарные, отопления судовых помещений, вентиляции, кондиционирования воздуха, водопровода, канализации, сжатого воздуха, грузовые нефтеналивных судов и разные.

Газопроводы судовых механических систем по назначению делятся на восемь групп:

1) паропроводы;

2) газопроводы продувания;

3) питания котлов;

4) охлаждающие;

5) масляные;

6) жидкого топлива;

7) вентиляции;

8) сжатого воздуха.

В каждой группе нефтепроводов имеются свои подгруппы. Например, охлаждающие нефтепроводы имеют нефтепровод охлаждения главных двигателей, газопровод охлаждения вспомогательных механизмов и нефтепровод охлаждения подшипников валопровода. Классификация газопроводов:

Общие сведения о трубах Для судовых систем и газопроводов применяют трубы стальные, медные, медно-никелевые, латунные, биметаллические, из алюминиево-магниевых и титановых сплавов, а также из пластмасс. Материал для труб выбирают в зависимости от проводимой среды, ее давления и температуры.

Стальные трубы бесшовные

В зависимости от способа изготовления стальные бесшовные трубы поставляются горячекатаными (ГОСТ 8731-66 и ГОСТ 8732-58) и холоднотянутыми или холоднокатаными (ГОСТ 8733-66 и ГОСТ 8734-66). Рекомендуемый сортамент стальных бесшовных труб для судовых нефтепроводов определяется ограничительной нормалью ОН9-400-66. Для судовых газопроводов применяют водогазопроводные стальные трубы из углеродистой стали марок 10 и 20 обычной точности изготовления.

Предел прочности стали 10 ав = 35 кгс/мм2, относительное удлинение 6 = 28%. Предел прочности стали 20 ав=42 кгс/мм2, относительное удлинение 6 = 25%. Химический состав стали 10,%: С - 0,12; Si -0,25; Мп -0,45; Сг, Ni и Си по 0,25; стали 20, %: С -0,20; Si - 0,25; Мп-0,45; Сг, Ni и Си по 0,25. Холоднотянутые трубы должны иметь наружный диаметр 6-133 мм и толщину стенки 1 -10 мм, горячекатаные - наружный диаметр 159-426 мм и толщину стенки 5-14 мм (в зависимости от диаметра труб).

Для паропроводов свежего пара высоких параметров применяют стальные бесшовные трубы, которые можно прменять когда изготавливаются компьютерные столы, наружным диаметром 114 мм и более качественные, повышенной точности изготовления (ГОСТ 5654-59).

Допускаемые отклонения по наружному диаметру и толщине стенки приведены. Трубы изготовляются длиной 4-12,5 м и поставляются термически обработанными. Пример условного обозначения: труба наружным диаметром 70 мм, с толщиной стенки 3 мм, мерной длиной 5 м, из стали марки 10 . 70ХЗХ Х5000 (ГОСТ 8734-66).

Трубы стальные электросварные

Электросварные трубы (ГОСТ 1753-53) изготовляют длиной 2-8 м и наружным диаметром 5-152 мм с толщиной стенки 0,5-5,5 мм. Трубы наружным диаметром до 63,5 мм с толщиной стенки до 2,5 мм выпускаются волоченые и неволоченые, а трубы других размеров - только неволоченые. Электросварные трубы изготовляются с обычной, повышенной (П) и высокой (В) точностью. Приводятся допускаемые отклонения размеров труб обычной точности изготовления наружным диаметром более 20 мм с толщиной стенки более 0,75 мм, применяемых для судовых нефтепроводов.

По состоянию материала трубы бывают: мягкими (М), полутвердыми (П) -трубы наружным диаметром более 20 мм и твердыми (Т) -трубы волоченые наружным диаметром 20 мм и менее, а также неволоченые. На шве по внутренней поверхности трубы допускается грат. Для труб с внутренним диаметром 20 мм и более грат может быть срезан или сплющен. В этом случае высота его не должна превышать 0,5 мм.

Электросварные стальные трубы имеют весьма ограниченное применение для судовых газопроводов, так как на них иногда при гибке появляются трещины. Пример условного обозначения: труба наружным диаметром 30 мм, с толщиной стенки 2 мм, длиной 5 м, из стали марки 10, мягкая (М), обычной точности изготовления: М30Х2Х5000 (ГОСТ 1753-53).

Водогазопроводные (газовые) трубы

Водогазопроводные (газовые) трубы (ГОСТ 3262-65) изготовляют способами печной сварки встык или внахлестку, электросваркой или бесшовными.

Трубы выпускаются оцинкованные (горячим способом) и черные (не-оцинкованные), а также с резьбой на обоих концах и без резьбы. Диаметр водогазопроводных труб обозначается по нарезаемой на них резьбе в дюймах. Внутренний диаметр таких труб близко подходит к условному диаметру (проходу).

Размеры водогазопроводных труб, применяемых для судовых нефтепроводов, определяются ограничительной нормалью О-644-49, согласно которой трубы поставляются диаметром от 3/s до 3 дюймов с толщиной стенки 2,25-4,5 мм.

Допускаемые отклонения размеров труб даны. Трубы длиной 4-12 м изготовляются черные, без резьбы, а длиной 4-8 м - оцинкованные с резьбой и без резьбы. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей наружной и внутренней поверхностям. Пример условного обозначения: труба условным проходом 25 мм, без резьбы, оцинкованная: О - б/р 25 (ГОСТ 3262-63).

Трубы бесшовные из нержавеющей стали (ГОСТ 9940-62). Трубы из нержавеющей стали по способу изготовления подразделяются на холоднотянутые (или холоднокатаные) и горячекатаные. Трубы холоднотянутые выпускаются наружным диаметром 6-89 мм с толщиной стенок 1-7 мм, горячекатаные - наружным диаметром 76-219 мм с толщиной стенок 4,5-30 мм в зависимости от диаметра.

Для судовых газопроводов в настоящее время широко применяют трубы из нержавеющей стали ОХ18Н10Т с содержанием до 0,08% углерода, 18% хрома, 10% никеля, до 1% титана, остальное железо. Трубы из нержавеющей стали выполняются с обычной, повышенной и высокой точностью. При повышенной точностью изготовления: 76x5X5000 1Х18Н9Т (ГОСТ 5548-50)

Примечания.

1. Обозначение "Т" применяется только для холоднотянутых труб, размеры которых совпадают с размерами горячекатаных труб.

2. Повышенная точность изготовления обозначается Г, высокая точность В.

Классификация труб по материалу, из которого они изготовлены.

Медные трубы 

Сортамент медных труб для судовых нефтепроводов определяется ограничительной нормалью ОН9-117-66. В зависимости от способа изготовления медные трубы бывают тянутые и прессованные. Для судовых газопроводов применяют трубы тянутые (или холоднокатаные) из купрума марки МЗР.

По состоянию материала тянутые трубы выпускаются мягкими (отожженными), обозначаются М, и твердыми (без отжига), обозначаются Т. Тянутые трубы изготовляются наружным диаметром 3-360 мм с толщиной стенки 0,5-10 мм (в зависимости от наружного диаметра), длиной 1-6 м (в зависимости от диаметра труб). Допускаемые отклонения по наружному диаметру и толщине стенки приведены в табл. 12.

Медные трубы применяют при температуре рабочей среды 230° С и скорости воды до 1,2 м/сек. Характерная особенность купрума МЗР состоит в том, что она содержит не более 0,01% кислорода и не более 0,3% примесей. В случае повышения содержания кислорода на трубах из этой купрума при горячей гибке появляются трещины. 

Медно-никелевые трубы изготовляются согласно техническим 962-3448-57 962-3452-57 условиям ТУ КВ4 05-57 и К В-106-57 из сплава МНЖ5-1 тянутыми или холоднокатаными, наружным диаметром 6-258 мм с толщиной стенки 1-4 мм в зависимости от наружного диаметра, длиной 1-6 м.

Допускаемые отклонения по наружному диаметру и толщине стенки приведены в табл. 13. По состоянию материала трубы наружным диаметром до 135 мм поставляются мягкими или твердыми, а с наружным диаметром более 155 мм - только твердыми. Медно-никелевые трубы применяют для нефтепроводов забортной воды при температуре рабочей среды до 350° С и скорости 1,2-3,0 м/сек. Химический состав сплава: Ni - 5-6,5%; Fe - 1,0-1,4%; остальное медь.

Латунные трубы  

Латунные трубы (ГОСТ 494-52) изготовляются тянутыми либо холоднокатаными. Для судовых газопроводов применяют трубы из латуни, например марки Л 62 (содержит 62% купрума, остальное цинк). Тянутые трубы выпускаются наружным диаметром 3-100 мм с толщиной стенки 0,5-10 мм в зависимости от наружного диаметра. Тянутые трубы наружным диаметром до 40 мм с толщиной стенки до 3 мм изготовляются длиной 0,5-7,5 м} прочих диаметров-длиной до 6 м. При заказе труб определенной (мерной) длины допускаемые отклонения должны составлять по длине +15 мм, по наружному диаметру от (-0,2) до 0,8 мм в зависимости от диаметра, по толщине стенки - от (±0,1) до (±0,9) мм в зависимости от толщины стенки. По состоянию материала трубы бывают мягкими (отожженными), обозначаются М, и полутвердыми (после низкотемпературного отжига), обозначаются ПТ. Для тянутых труб с наружным диаметром 12 мм и более кривизна на участке любой длины (не менее 1 м) не должна превышать 5 мм на 1 пог. м. трубы стальные цены.

Биметаллические трубы

Биметаллическими называются трубы, состоящие из двух слоев металла: внутреннего слоя купрума толщиной 0,6-0,8 мм и наружного стального. Изготовляют биметаллические трубы из стали марки 10 или 20 (ГОСТ 1050-60) и купрума марки МЗР (ГОСТ 617-64). Внутренний медный слой является защитным слоем стальной оболочки от коррозии.

В настоящее время биметаллические трубы выпускаются с наружным диаметром 6-57 мм и не получили еще широкого распространения в качестве труб судовых нефтепроводов. В ближайшее время предусматривается выпуск отечественной промышленностью биметаллических труб с проходами до 370 мм. Применение таких труб позволит уменьшить затрата дефицитных дорогостоящих медных труб.

Допускаемые отклонения биметаллических труб Допускаемые отклонения размеров по наружному диаметру и толщине стенки даны.

Допускаемые отклонения по внутреннему диаметру труб не должны превышать соответствующих отклонений по наружному диаметру. Трубы поставляются длиной 1,5-7 м. Биметаллические трубы применяют для рабочей среды с температурой до 250° С. Их используют для транспортировки морской воды. Скорость движения среды не должна превышать 1,2 л/сек.

Пример условного обозначения: труба наружным диаметром 32 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 5 м, из стали марки 10: труба 32ХЗХ Х5000=10 л* (ГОСТ 10192-62).

Трубы из алюминиевых сплавов

Трубы из алюминиевых сплавов (ГОСТ 1947-56) изготовляют тянутыми (путем холодной протяжки и прокатки) и прессованными. Для судовых газопроводов применяют тянутые трубы из материала АД и АД1 отожженные (М), а также из сплава АМГ5-6. Сплав АД содержит 98,8% алюминия, 0,5% железа, 0,5% кремния; сплав АД1-не менее 93,3% алюминия, 0,3% железа, 0,3% кремния и сплав АМР5-6 - 0,6% магния, около 0,6% марганца, остальное алюминий.

Тянутые трубы поставляют с наружным диаметром 6-120 мм толщиной стенки 0,5-5 мм в зависимости от наружного диаметра и длиной 2-5,5 м при условии мерной определенной длины с допускаемым отклонением +15 мм.

Допускаемые отклонения должны быть по наружному диаметру от (-0,15) до (-0,5) мм в зависимости от диаметра и по толщине стенки - от (±0,05) до (±0,4) мм в зависимости от толщины стенки. Возможны следующие отклонения на местную овальность: На поверхности труб допускаются отдельные риски глубиной не более 0,03 мм независимо от толщины стенки трубы и мелкие дефекты, не превышающие допуска на толщину стенки, площадью, не превышающей 0,5% поверхности трубы.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы изготовляют согласно техническим условиям ВТУ М-821-60 из полиэтилена марок ПЭ-450, ПЭ-500 и др. Максимальный диаметр применяемых полиэтиленовых труб не превышает 150 мм. В зависимости от номинального (условного) давления напорные трубы из полиэтилена выпускают следующих типов: легкие- Л (номинальное давление 2,5 кгс/см2), средние - С (номинальное давление 6,0 кгс/см2) и тяжелые - Т (номинальное давление 10,0 кгс/см2).

Номинальным давлением, принятым для полиэтиленовых труб, считается внутреннее гидростатическое давление при транспортировке по трубам нейтральных сред с температурой 20° С. Рабочее давление при транспортировке нейтральных сред с температурой не выше 20° С можно принимать равным номинальному. Наружный диаметр трубы следует измерять в двух взаимно перпендикулярных направлениях при вставленной конусной оправке (для устранения овальности сечения). Толщину стенки измеряют в трех точках, равно распределенных по окружности торцового сечения. Это обенно важно при изготовлении кухонной мебели. Измерения производят с точностью до 0,1 мм\ за величину диаметра и толщины стенки трубы, которую применяют когда производят кухонные уголки, принимают средние арифметические всех измерений по сечению.

Полиэтиленовые трубы применяют при температуре рабочей среды не выше 49° С. Трубы из пластмасс можно применять для следующих систем и нефтепроводов: - балластной системы внутри водяных цистерн; - осушительной системы небольших отсеков, например цепных ящиков, осушаемых ручными насосами; - шпигатных труб выше палубы переборок; - наливных, измерительных и воздушных труб, за исключением труб в грузовых трюмах и на открытых палубах;

- измерительных труб, льял и осушительных колодцев;

- Газопроводов вентиляции и кондиционирования воздуха. По сравнению со стальными трубами пластмассовые (полиэтиленовые и другие) обладают малым гидравлическим сопротивлением и хорошей пропускной способностью, не отпотевают, их не нужно покрывать грунтом и изолировать.

В последнее время у нас в стране получили широкое распространение полипропиленовые трубы. Полипропелен - это специальный полимер, отличительными чертами которого являются хорошие механические свойства, и возможность к повышенным температурным нагрузкам.

Основным достоинством полипропиленовых труб является то, что они не подвержены коррозии, а также удовлетворяют всем экологическим требованиям. Для разнообразных тепловых режимов предназначены разные полипропиленовые трубы. В зависимости от того, какая температура воды будет течь по трубам выбирают соответствующую марку полипропиленовых труб.

Если Вам нужны полипропиленовые трубы со слабым коэффициентом расширения, например для батарей отопления, то в этом случае можно порекомендовать выбрать трубы с армированным слоем из алюминия. Они прекрасно выдерживают температуру среды до 100 градусов. Их иногда применяют, когда изготавливается детская мебель. Сварка полипропиленовых труб производится специальным паяльником. При этом достигается достаточно высокая герметичность сварных соединений. Цена полипропиленовых труб как правило на пятнадцать процентов ниже по сравнению с другими. К достоинствам использования полипропиленовых труб можно отнести возможность из прокладки в стенах достаточно быстро без использования специально оборудования для сварки. Что и говорить использование полипропиленовых труб намного улучшило эксплуатацию и обслуживание различных коммунальных коммуникаций, таких как водоотведение, канализация, дренажные системы. При необходимости можно подобрать полипропиленовые трубы различного цвета если их надо вписать в дизайн интерьера помещения. Монтаж полипропиленовых труб также достаточно прост и надежен.

Источники:

1. С. В. Яковлев, Ю. М. Ласков. Канализация (водоотведение и очистка сточных вод). 7-е изд. — М.: Стройиздат, 1987.

2. Википедия

3. bugatti-neva.ru

4. vzlk.ru

5. dic.academic.ru

Опубликовано на forexAW.com: Вторник, 20 Октябрь, 2009 года — 20:06.

Последнее редактирование: Суббота, 12 Май, 2012 года — 18:40.