Содержание

Определение

История

Виды эмалей

Палитра эмалей

Составы эмалей

Свойства эмалей

Эмалируемые металлы

Применение

Техника эмали

Определение

Эмаль это (не путать с эмалевыми красками) — тонкое стекловидное покрытие, получаемое высокотемпературной обработкой.

В художественной керамике эмалями иногда называют непрозрачные (глухие), обычно белые, блестящие глазури за их свойство перекрывать цвет керамического черепка.

В переносном смысле эмалями нередко называют практически все стекловидные покрытия по металлам, используемые в бытовых целях (эмалированная посуда, ванна и т. д.).

История

Предмета торговли из металла, украшенные горячей эмалью, занимают большое место в декоративно-прикладном искусстве. Процесс придания многоцветия металлу, соединения металла и стекла был известен еще в древние времена. Горячая эмаль по металлу использовалась в прикладном искусстве Древнего Египта, Индии, Китайской Народной Республики. Эти предмета торговли, в основном ювелирные украшения и посуда, поражают нас безупречным качеством исполнения, многоцветием и тонкостью работы.

В произведениях прикладного искусства древнего мира, а также и в более поздних предметах торговли греческих и римских мастеров первых веков нашей эры применялась техника выемчатой эмали. При таком способе нанесения эмали стекловидную массу закладывали в специально выбранные в поверхности металла углубления. Рядом с блестящей поверхностью желтого металла, серебра или купрума цветные вкрапления эмали создавали впечатление драгоценных камней или мозаики.

Большого совершенства техника эмали достигла в произведениях прикладного искусства Византии (X-XI вв.). Они замечательны удивительной тонкостью работы, гармонией цвета, пластики, выразительностью композиций и разнообразием технологических приемов. Византийские художники использовали не только выемчатую эмаль, но и перегородчатую. Расширяется круг применения предметов торговли с горячей эмалью. Кроме ювелирных предметов торговли и посуды эмалью украшаются предметы церковного обихода: иконы, оклады церковных книг и др.

Мастерство византийских ювелиров нашло своих последователей в древнерусском прикладном искусстве Киева, Владимира, Новгорода, Москвы. В Киеве, еще в Х в. Появляются предмета торговли из металла с горячей эмалью, которые славились в Европе наравне с византийскими своей тщательностью и тонкостью работы, гармоничностью цветов, среди которых преобладают синий, зеленый, красный и розовый. В этих предметах торговли использовалась техника и выемчатой, и перегородчатой эмали.

Русские мастера не только переняли у византийцев тщательность и изящество исполнения, но продолжили традиции эмальерного искусства и добились в последующие времена высокого совершенства и мировой известности.

В XIV и XV вв. Эмаль применяется как фон на литых, чеканных и резных предметах торговли. К середине ХVI в. получила большое распространение техника эмали по скани из желтого металла, серебра или купрума. Еще драгоценнее становится блеск и яркость эмалей рядом с поблескивающим орнаментом металла. Предметами торговли такого рода славились мастера Новгорода и Москвы. Излюбленными цветами эмали новгородских мастеров были голубой, синий, черный и белый причем эти вкрапления в сканный узор были очень небольших размеров для придания предметам торговли драгоценности.

Для московских произведений с эмалью XV в. характерно применение прозрачных изумрудно-зеленой, синей и лиловой эмалей, которыми заливался фон надписей или литых накладных на товар изображений.

В XVI в. украшение золотых и серебряных предметов торговли эмалями достигает своего совершенства. В цветовой гамме первое место занимает голубой тон с множеством оттенков от сине-василькового до водянисто-голубого, бирюзового, зеленовато-голубого и лилового, а в конце века появляются также густо-красные и зеленые тона.

В XVII в. московские мастера в совершенстве овладевают техникой художественной эмали во всем ее многообразии. Они не только покрывают эмалью плоские поверхности, но и заливают эмалью объемные формы: сосуды, скульптурные чеканные рельефы и т. п. При этом применяются глухие эмали всевозможных цветов и оттенков, а также прозрачные, через которые просвечивает мерцающий блеск золотого и серебряного фона.

Период XVI- XVII вв. характеризуется применением горячей эмали в обиходных вещах: посуде, коробочках, футлярах, ножах, вилках. Эмаль как вид украшения, в основном предметов церковного обихода, теперь становится неотъемлемой частью и бытовых и светских вещей.

Значительным для прикладного искусства XVI-XVII вв. Появляется богатство орнаментов, многоцветие и разнообразие применяемой техники. Горячая эмаль на металле выполняется в это время всеми способами: выемчатая, по чеканке, cкани и др. Сложные орнаментальные композиции декора украшаются эмалевыми вставками, а сюжетные композиции покрываются цветной эмалью по чеканному рельефу. Здесь же встречаются впервые примеры росписи по эмали. Фигуры людей и животных становятся более пропорциональными, растительные орнаменты теряют строгую геометричность. Художники воспроизводят в декоративных узорах многоцветный, праздничный мир, неистощимый в своем богатстве и радующий глаз.

Замечательные произведения прикладного искусства появляются в ХVII веке в Великом Устюге, и среди них встречаются предмета торговли с цветной эмалью: по скани белой, темно-синей, черной, желтой и зеленой, а также голубой.

Со второй половины XVIII в. особый интерес представляет только здесь примененная техника цельного эмалевого покрытия предметов синим, голубым и белым цветами с серебряными накладками. В основном таким способом украшались предметы обихода: посуда, вазы, рамки. Их делали из купрума и покрывали сплошным тонким слоем эмали, что давало почти полную имитацию фарфора. В эти покрытия вплавлялись декоративные узоры из тонких чеканных листков серебра или желтого металла.

Изготовлением церковной утвари, предметов домашнего обихода и ювелирных украшений славились в XVII в. мастера из Сольвычегодска. Сканные серебряные предмета торговли с эмалью чаше всего украшали светло-зеленым, голубым и темно-синим цветами. Металлической основой сольвычегодских предметов торговли чаще всего была медь, а эмалевое белое покрытие расписывалось надглазурными красками, наподобие росписи по фарфору. Яркие по цвету и тонкие по графике эмалевые вставки занимали иногда почти всю поверхность предмета торговли, а иногда образовывали фигурно-орнаментальные плетения на фоне позолоченного металла.

Цветовое и графическое решение росписных вставок служит примером замечательной фантазии и изобретательности художников, умевших соединять сказочно-фантастические мотивы с воспроизведением окружающей природы: пейзажей, животных, цветов и трав и др. Штриховой рисунок сольвычегодских эмалей близок по характеру лубочным картинкам так же, как близки им и многие сюжеты изображений, взятых из народных сказок и поверий.

Отличительной чертой художественных предметов торговли с горячей эмалью русских мастеров XVII и начала XVIII вв. от западно-европейских является их яркость, многоцветие и общий колорит. Это особенно заметно при сравнении московских, новгородских или сольвычегодских эмалей с Лиможскими (XV-XVII вв.), которые писались по черному фону.

Роспись по эмали в Москве начинается с середины ХVII в. - это мелкие травки, цветы и т. п. Настоящая живопись (миниатюра) на эмали по белому фону появляется в самом начале XVIII в. Григорий Муссикийский и Андрей Овсов - первые известные живописцы, рисовавшие миниатюрные портреты на эмали. К 80-м годам XVIII века живописная миниатюра на эмали становится популярным видом искусства. В Академии Художеств Российской Федерации учреждается эмальерный класс, которым с 1790 г. руководил Петр Жарков; сохранилось несколько портретов его работы.

Способ росписи по белой эмали на металле стал известен с середины XVIII века и в г. Ростове (Ярославском). Здесь изготовлялись предметы церковной утвари, дорогая посуда, миниатюрные портреты, ювелирные украшения. Замечательными в них были росписные эмалевые вставки-миниатюры, выполненные с помощью сложной надглазурной росписи по белой эмали на металле. Изображения отличались реалистичным воспроизведением пространства, объемов, освещенности.

К середине XIX века в творчестве мастеров эмальерного дела наблюдается постепенный переход от изящества и многоцветия росписей, свойственных XVIII в., к монохромности, натуралистичности и некоторой упрощенности. В предметах торговли конца XIX и начала ХХ вв. заметны черты механического смешения традиционных приемов (XVIII в.) с классическими (XIX в.) и с западно-европейскими способами росписей. Конец XIX и начала ХХ в. характеризуется расцветом стиля «модерн». Примером могут служить предмета торговли компании Курлюкова в Москве.

В 90-е годы XIX в. прикладное искусство Российской Федерации переживает острую необходимость возврата к формам доклассического искусства Древней матушки Руси. Чаще всего художники обращаются к наследию XVII в., как наиболее богатому разнообразными способами исполнения и декорировки предметов торговли. В прикладных произведениях из металла этого времени заметны либо очень точные копии образцов XVII в., либо стилизации, использующие формы, декор и технологию ХVII в.

Попытка возврата к прошлым, традиционным формам имела благородные цели: она послужила во многих случаях открытию забытых приемов изготовления и, в частности, к возрождению техники горячей эмали на металле. Такие способы, как цельное покрытие эмалью предмета торговли, изготовление прозрачных эмалей на металле или роспись по эмали для ювелирных предметов торговли, были вновь освоены и возвращены в производство.

Особенной славой пользовалась основанная в 1842 г. в Петербурге фабрика Фаберже и открытое в конце 90-х годов отделение организации Фаберже в Москве, объединяющие несколько производственных мастерских по изготовлению драгоценных ювелирных предметов торговли. В этих мастерских выполнялись и эмальерные работы высокого технического качества. Разнообразные по характеру, они иногда повторяли формы XVII в. с включениями элементов других стилей, но чаще они обладали ярко выраженными чертами собственного стиля.

В Советское время проводилась целенаправленная работа по восстановлению старинных художественных промыслов в Москве, Ленинграде, Ростове (Ярославском), Великом Устюге, в промышленных городах Урала. В этих городах в 30-е годы были реконструированы в модернизированы машины и оборудование. При художественных фабриках открылись специальные школы для подгoтовки молодых мастеров, учителями в которые приглашались видные художники (такие, как Чехонин, Тоне) и старые опытные мастера.

Перед советскими художниками стояла задача воплотить в новых самобытных формах декоративного искусства современную действительность, в миниатюрных предметах торговли дух и настроение нового советского дня. Над возрождением производства «Ростовская финифть» работали Чехонин, Назаров, Горский и др. Они создали новый вид ростовской эмали, с элементами советской эмблематики, лозунгами, лентами и флагами. Постепенно в орнаменты ростовских росписей проникли элементы, свойственные предметам торговли Хохломы и Палеха, с их завитками, сочетанием цветов, стилизованными растениями. Эти инновации несколько изменили традиционный характер ростовских эмалей и во многом обеднили возможности этого старинного производства.

В настоящее старинные предприятия художественной промышленности стараются сохранить свою художественную специфику. Предприятия Москвы, Санкт-Петербурга, Ростова и других городов выпускают достаточно качественные и разнообразные предмета торговли с применением всех видов техники горячей эмали.

Современное искусствознание все определеннее приходит к мысли, что для нового подъема в творческой работе, для новых поисков мастерам и художникам необходимо изучать и хорошо знать лучшие достижения русских мастеров и ювелиров прошлого, запечатленных в неповторимых памятниках декоративно-прикладного искусства. Только глубоко изучив наследие прошлого, можно уверенно двигаться вперед, сохраняя и развивая лучшие черты русского национального искусства.

Виды эмалей

Технические эмали для бытовых предметов торговли (посуда) и для специального назначения.

Ювелирная эмаль — легкоплавкое прозрачное или глухое стекло, которое наносят на медь, серебро, золото, реже на алюминий при температуре 500—800 °C.

Эмали по светопропусканию подразделяют на прозрачные, фондон, непрозрачные и опаловые.

Прозрачные (транспарантные) эмали изготавливают различных цветов и яркости. Металлическая подложка более или менее отчетливо просвечивает через эмаль. Фондон— бесцветная прозрачная эмаль — образует бесцветное блестящее покрытие на металлической подложке, широко используется в комбинации с цветными эмалями в художественном эмалировании. Непрозрачные (опаловые) эмали при добавлении глушителей в шихту становятся полностью непрозрачными. Могут быть получены во всех цветовых оттенках. Опаловые (опалисцирующие) эмали наполовину прозрачны, т.е. представляют среднее между прозрачными и непрозрачными эмалями. Благодаря специальным условиям обжига приобретают специфический вид: напоминают молочный опал.

Завод-изготовитель обычно дает рекомендации по выбору наиболее подходящих металлических подложек для данных эмалей. В том случае, если температуры обжига эмалей достаточно низкие, они могут наплавляться как на медь, так и на серебро и золото. Эмали, специально предназначенные для серебра и желтого металла, отличаются тем, что их цвет особенно хорошо проявляется на этих подложках.

В ГДР народное предприятие в Радеберге является единственным изготовителем эмалей. Наряду с большим количеством эмалей для стали, так необходимых нашей промышленности, это предприятие выпускает относительно небольшое количество разнообразных ювелирных эмалей.

Необходимо следить за освоением производства новых видов эмалей, потому что не всегда в распоряжении эмальера имеется полный ассортимент эмалей различных цветов. На вопрос, сколько эмалей различных цветов требуется эмальеру, невозможно дать конкретный ответ. Новичок должен ограничиться эмалями нескольких цветов, поведение которых при обжиге он хорошо знает. Чем больше опыта у эмальера и чем шире его задачи, тем больше должна быть палитра эмалей. Всегда следует заказывать большое количество эмалей, так как эмаль одного и того же номера, но различных варок может отличаться по цвету и температурным режимам обжига.

Эмаль поставляется заводом-изготовителем в виде плиток, гранул или порошка. Пробным эмалированием необходимо уточнить свойства каждой политической партии эмали.

Эмаль следует хранить в подходящих емкостях в зависимости от количества так, чтобы она оставалась защищенной от пыли. Для хранения небольшого количества эмали эмальеры часто используют стеклянные бутылочки с широким горлом. На них наклеивают этикетку с номером эмали. Бутылочки расставляют на полке в шкафу, причем очередность определяется порядковым номером.

Палитра эмалей

Эмали маркируются соответствующим номером и названиями цветов, например цвет зеленой липы, желтый топазовый, светло-синий. Однако ни название цвета, ни внешний вид эмалевого полуфабриката не определяет фактический цвет эмали. Только при оплавлении ее на металле определяется окончательный цвет, который, кроме всего прочего, зависит от условий обжига. На цвета прозрачных и опалисцирующих эмалей большое влияние оказывает подложка.

По окраске и по режимам обжига. Поэтому желательно, чтобы изготовитель к каждой политической партии эмали прикладывал образец обожженной эмали, который отражал бы ее цвет. Обычно эмальер должен сам наносить эмаль на соответствующую подложку и определять ее свойства. Для определения свойств и комбинационных возможностей поступившей политической партии эмалей их наносят и обжигают на пробной пластине с разнообразными подложками при одинаковых условиях одновременно. При этом эмали легко систематизировать.

Подобным образом можно проверять свойства одной эмали. Сначала в указанной на рисунке последовательности пластинку грунтуют, а затем наносят непосредственно цветную эмаль. При испытании непрозрачной эмали на четвертой стадии на вторую половину пластины наносится еще один слой эмали, чтобы можно было судить о зависимости цвета от толщины слоя. Если близкие цвета, например все прозрачные зеленые тона, сосредоточить на общей пластине, то выявляется палитра оттенков цвета при одинаковых условиях обжига.

Широкие возможности для прозрачных эмалей предоставляет палитра по схеме Хазенора. Каждый эмальер в соответствии с предлагаемой схемой может реализовать свою производственную программу, т.е. в палитре образцов можно применять те подложки, которые используются в работе. Однако рекомендуется пользоваться общей схемой, так как она учитывает практически все возможности использования ювелирных эмалей.

Палитра по Хазенору изготавливается следующим образом. Вырезают медную пластину размером 120х100x0,5 мм и расчерчивают ее на клетки с основанием 10 мм. На шестой ряд сверху напаивают тонкую полосу эмалировочного томпака, а на седьмой ряд — чистое серебро. Затем на обратную сторону пластины наплавляют контрэмаль, пластину протравливают, и лицевая сторона готова для эмалирования.

Грунтовку производят постадийно. Первая стадия: на полосы наносят различные грунтовые эмали и затем обжигают. Вторая стадия: в ряду 4 вплавляют золотую фольгу, а в ряду 5—серебряную фольгу. Третья стадия: обе фольги по горизонтали до половины покрывают покровной эмалью для серебра. Четвертая стадия: после обжига грунтовых эмалей свободные клетки очищают. На клетки в рядах 1, 6 и 7 по всей длине на ширину 5 мм плоским резцом наносят волнистые линии. Пятая стадия: на клетки в рядах 2—8 во всю ширину (10 мм) наносят цветную эмаль таким образом, чтобы верхний край был покрыт более толстым слоем, а нижний — более тонким в целях проверки эффекта покрытия слоями различной толщины. Клетки ряда 9 покрывают серой эмалью для оценки цветовых оттенков в сравнении с нейтральным серым цветом. Кроме того, нормально плавящаяся серая эмаль может использоваться как индикатор для сравнения интервалов обжига наносимых цветных эмалей.

На ряд 10 наклеивают полоску бумаги, на которой записывают номера эмалей и варок. Чтобы дополнительно проверить кислотостойкость, пластинку с образцами эмалей на 10 мин погружают в травильный раствор так, чтобы был покрыт ряд 1 шириной примерно 4 мм. Пластины с образцами эмалей помещают в окантованные рамки и вывешивают в мастерской на видном месте.

Размер пластины — 50x120 мм. В качестве грунта в ряду 3 наплавляют грунтовую белую эмаль, а в рядах 4 и 5—бесцветную грунтовую эмаль. Затем ряд 5 покрывают серебряной фольгой. Ряд 2 остается свободным. На всю пластину наносят цветную прозрачную эмаль. Ряд 1 остается непокрытым для записей номеров и варок эмалей.

Для непрозрачных эмалей можно применить эту же схему, но серебряную подложку не используют, так как она все равно будет закрыта. Однако бесцветное и белое грунтовые покрытия необходимы: непрозрачные эмали во время обжига реагируют со слоями, лежащими ниже. При этом частицы грунтовой эмали могут подниматься на поверхность покровной эмали («прогорать»).

Пластины для опалисцирующих эмалей должны иметь такое же грунтовое покрытие, как и для прозрачных эмалей, но для каждого цвета эмали необходимо выполнить пробную пластину, с помощью которой определяют режим обжига.

Наряду с этими стандартными цветовыми палитрами во время работы используют специальные пластины с эмалевыми покрытиями для дополнительной проверки:

а) сочетания цветов эмалей, нанесенных одна на другую;

б) изменения цвета эмали после нескольких обжигов;

в) соответствия коэффициентов термического расширения расположенных рядом эмалей.

Каждый эмальер знает, что эмали обладают определенными свойствами, которые под влиянием определенных условий (таких, как температура обжига, число обжигов, свойства других эмалей, подложки, перегородок) могут изменяться, что приводит к любым неожиданностям. Чтобы накопить опыт, рекомендуется обязательно прикладывать к каждой эмали каталожную карточку, в которой указывается компания-изготовитель, номер эмали, цвет. По возможности к карточке прилагают обожженный образец. Сравнительную яркость эмали определяют по десятибалльной шкале. Светопроницаемость обозначают следующими символами: круг — прозрачные, квадрат — непрозрачные, треугольник — опалисцирующие эмали. Изменение свойств при обработке оценивают по пятибалльной системе. Все особенности данной эмали должны быть отмечены в каталожной карточке.

Составы эмалей

Эмаль по одному из старинных рецептов приготавливается из одной части кварцевого песка, одной части борной кислоты и двух частей свинцового сурика. Для придания цвета добавляются пигменты: окись кобальта (синий-чёрный), окиси кадмия (красный), окиси купрума (зелёный).

Современные эмали состоят из двуокиси кремния, борного ангидрида, окиси титана, окиси алюминия, окислов щелочных и щёлочноземельных металлов, цинка, свинца, различных фторидов. Эмалевые покрытия используются везде, где надо добиться долговременной химической стойкости покрытия — трубы, химические реакторы и т. д.

Эмалируемые металлы

Для технического эмалирования применяются листовая сталь, чугун и легкие металлы. Эмалевое покрытие улучшает эксплуатационные свойства предметов торговли. Наиболее распространенные цвета эмалей для этих металлов — белый, голубой и черный. При изготовлении домашней посуды на эмаль, как правило, наносят несложный орнамент. Современные художники-эмальеры широко применяют эти материалы: например, в архитектуре эмаль превратилась из одноцветного защитного покрытия в интересное выразительное средство. И все же медь, драгоценные металлы и их сплавы гораздо чаще служат основой в художественном эмалировании.

- Платина

Из всех эмалируемых металлов самый низкий коэффициент термического расширения у Платины. Но при небольших напряжениях изгиба эмаль скалывается в силу отсутствия химической связи и низкой прочности сцепления. Лишь придавая поверхности шероховатость, можно добиться удовлетворительного сцепления эмали с металлом. Цвета эмалей на Платине устойчивы. Благодаря высокой температуре плавления (1773,5° С) обжиг эмали не представляет трудности. Но из-за высокой стоимости Платины практического значения как основа для нанесения эмали она не имеет.

- Золото и сплавы желтого металла

Теплый желтый цвет чистого желтого металла гармонично сочетается со всеми оттенками эмали. Особую яркость и выразительность придает золото красным тонам. При выборе цвета эмали необходимо учитывать, что голубые и зеленые эмали отливают желтизной из-за цвета основы.

Температура плавления желтого металла довольно высокая (1063° С), термическое расширение несколько выше, чем у эмали, поэтому можно безбоязненно наносить эмаль на любые предмета торговли из желтого металла. Несмотря на отсутствие химического взаимодействия сцепление эмали с металлом прочное. Однако высокая цена желтого металла ограничивает его применение. Сплавы желтого металла ниже 750-й пробы для эмалирования не подходят. Сплавы с более высоким содержанием желтого металла имеют довольно высокую температуру плавления. Для усиления яркости эмалей содержание серебра в сплавах должно быть больше, чем купрума.

Для художественного эмалирования хорошо зарекомендовали себя сплавы желтого металла 750-й пробы. Температуры плавления этих сплавов достаточно высокие; прочность сцепления с эмалью удовлетворительна; цвета эмали более яркие, чем при использовании чистого желтого металла и, наконец, уменьшение содержания чистого желтого металла в сплаве уменьшает цена предметов торговли.

- Серебро и сплавы серебра

Благодаря высокой отражательной способности серебро придает прозрачным — в особенности зеленым и голубым— эмалям бриллиантовый блеск, хотя некоторые эмали взаимодействуют с серебром и изменяют свою окраску: отдельные красные тона становятся коричневыми, непрозрачные белые приобретают по краям желтую окраску, а опалисцирующая эмаль становится заглушённой. В таких случаях серебро перед нанесением эмали покрывают изолирующим слоем прозрачного фондона. Несмотря на то, что чистое серебро имеет высокую температуру плавления (1060,5° С), при обжиге эмали тонкая серебряная фольга и серебряные перегородки могут оплавиться.

Вследствие высокого значения коэффициента термического расширения и отсутствия химического взаимодействия сцепление эмали с чистым серебром недостаточно прочно. Поэтому на прочеканенные листы из-за дополнительно возникших при формообразовании напряжений нельзя сразу же наносить эмаль. Литые предмета торговли должны иметь равномерную толщину стенок, их нельзя дорабатывать и выглаживать чеканом. Чтобы увеличить сцепление эмали с серебром, рекомендуется придавать металлической основе большую шероховатость, например гравировкой, гильошированием, травлением и т.д.

У сплавов серебра благодаря присутствию в них купрума сцепление эмали с основой значительно прочнее, а термическое расширение меньше, что улучшает свойства покрытия.

При содержании купрума свыше 9% температура плавления сплава 779° С, так что большинство эмалей по температурам обжига не подходит. Для эмалирования рекомендуется сплав 970-й пробы, температура плавления которого достаточно высока и составляет 900—930° С, а наличие 3% купрума заметно улучшает сцепление эмали со сплавом.

- Эмалировочный томпак

В данном случае речь идет о сплаве купрума с цинком с содержанием цинка 3—5%. Температура плавления его достаточно высока (1055—1065° С), так что при обжиге эмали не возникает никаких затруднений. Термическое расширение сплава из-за наличия цинка несколько выше, чем у чистой купрума, но возникающие напряжения выравниваются благодаря упругости эмали. Особое преимущество эмалировочного томпака заключается в его светло-желтой окраске, и поэтому цвета эмали на томпаке чистые и яркие. Томпак, как правило, используют для изготовления серийных предметов торговли небольшого размера, например значков и эмблем. При эмалировании больших по площади предметов торговли появляется опасность скалывания эмали. На томпаке эмаль обжигают от двух до четырех раз. Все другие сплавы купрума, такие как латуни с более высоким содержанием цинка, нейзильбер, бронза, для эмалирования не подходят.

- Эмаль по купрума

Благодаря особым химическим и физическим свойствам купрума сцепление эмали с ней особенно прочное. Относительно высокая температура плавления (1084° С) гарантирует устойчивость металла при оплавлении эмали. Цена материала от общей стоимости художественного предмета торговли невелика. Таким образом, медь имеет то же значение в художественном эмалировании, что и листовая сталь в промышленном. В качестве основы медь идеально подходит для непрозрачных эмалей. На прозрачные эмали большое влияние оказывает цвет купрума: они темнеют, приобретают бурый оттенок; красные тона превращаются в «грязные» красно-коричневые. Этого можно избежать, если предварительно нанести на медь бесцветную прозрачную эмаль (фондон) или использовать подложку из серебряной фольги.

- Легкие металлы

Практическое значение имеют лишь алюминий и его сплавы. Для эмалирования хорошо зарекомендовал себя сплав высокой прочности следующего состава: 2,25% Cu, 1,0% Mg, 0,6% Si, 0,25% Cr, остальное — Аl. Низкая точка плавления алюминия (659° С) и еще более низкие температуры плавления эвтектического сплава обусловливают применение легкоплавких эмалей. Эмалированный алюминий широко используют в строительстве из-за его невысокой плотности.

- Чугун

Обычный серый чугун вполне подходит для нанесения эмали, если имеет гомогенную структуру и достаточно высокую чистоту поверхности. Максимальное содержание углерода в зависимости от других добавок не должно превышать 3,5%, так как распад свободного цементита с образованием активного углерода приводит к браку эмалевого покрытия. Предмета торговли из чугуна должны иметь по возможности одинаковую толщину стенок, чтобы не возникали внутренние напряжения. Для эмалирования предметов торговли из чугуна — ванн, деталей печей и каминов, аппаратов химической промышленности и т.д.— применяют только специальные эмали.

- Листовая сталь

Наибольшее количество вырабатываемой в мире эмали наносится на листовую сталь. Эмалированная домашняя посуда, производство которой еще несколько лет назад являлось основной областью применения эмалей, частично вытесняется посудой из пластмассы и других материалов. Однако в ГДР еще около 20% всех эмалированных предметов торговли, поступающих на рынок, приходится на домашнюю посуду. Благодаря улучшению качества эмали и расширению технологических возможностей из эмалируемой листовой стали изготавливают сегодня высококачественные, сложные по форме предмета торговли. Холодильники, стиральные машины, аппараты пищевой и химической отраслей промышленности имеют, как правило, эмалированный корпус; эмалевые покрытия также применяются для котлов и газопроводов.

Примером совершенствования технологии эмалирования может служить эмалирование листовой стали или алюминиевой фольги толщиной 0,10—0,25 мм. Эмалированную фольгу применяю в строительстве, ее можно подвергать сверлению, резке и прочим видам обработки. Покрытый эмалью стальной лист сочетает в себе твердость, коррозионную стойкость к агрессивным средам, блеск и окраску стекла с прочностью металла.

Около 30 лет назад стали эмалировать листы легированного титана, у которого часть углерода образует с титаном соединение TiC, а содержание свободного углерода составляет лишь 0,003 — 0,005%.

Особенно хорошо подходят для эмалирования хромоникелевые стали, причем металл не покрывают промежуточным (грунтовым) слоем эмали. Даже прозрачные эмали можно наносить непосредственно на металл и получать эффект, которого добиваются лишь при эмалировании благородных металлов; в данном случае отпадает необходимость в нанесении контрэмали. Благодаря нанесению жаропрочных и коррозионно-стойких эмалей повышаются эксплуатационные качества предметов торговли.

Свойства эмалей

Поскольку свойства технических стекол в известной мере близки к свойствам эмали, то за основу были взяты определения Кюна. Специальные свойства эмали рассмотрены на основе разработок Петцольда и Кюна-Гаи.

- Твердость

Твердость есть сопротивление тела точечным нагрузкам. Различают динамические и статические методы определения твердости. К динамическим относится метод царапанья; к статическим — измерение твердости но Бринеллю, Виккерсу и Роквеллу.

Измерение твердости по Моосу, т.е. методом царапанья, основано на относительной твердости минералов. Шкала измерений имеет десять ступеней. Более твердые минералы оставляют царапины на более мягких. Твердость эмали большая, чем полевого шпата (6 единиц), и меньшая, чем кварца (7 единиц по шкале Мооса).

При измерении по Виккерсу в материал вдавливается четырехгранная алмазная пирамида и устанавливается соотношение между силой вдавливания и площадью отпечатка. Твердость эмалей по Виккерсу находится в пределах от 4,5*103 до 6,5*103 МПа.

Особо следует выделить метод испытания эмали на истирание, т.е. воздействия на эмаль твердых порошковых частиц при втирании или галтовании. Однако при этом методе испытания покрытые эмалью предмета торговли, например кастрюли или ювелирные предмета торговли, теряют свой вид или даже приходят в негодность. Для определения истираемости эмали существуют многочисленные методы, позволяющие получить посредством моделирования практических условий работы сравнимые результаты измерений, но общий универсальный метод испытания, с помощью которого можно получить точные сопоставимые данные, отсутствует. Методом истирания установлено, что эмаль мягче кварцевого песка: при чистке эмалированной посуды песком на поверхности эмали появляются риски, царапины; поверхность теряет свой первоначальный блеск. Зачастую для эмалей термин «твёрдость», так же, как и для припоев, употребляется в смысле «плавкость». Говоря о твердой эмали подразумевают при этом тугоплавкую эмаль. В некоторых случаях между этими понятиями может существовать определенная связь, потому что тугоплавкая эмаль часто содержит компоненты, повышающие ее твердость. Однако не существует никакой зависимости между температурой плавления и ее твердостью, поэтому в данной книге исключено вводящее в заблуждение ненаучное употребление термина твердость в значении тугоплавкость.

- Упругость

Упругостью называется способность материала после снятия нагрузки принимать первоначальную форму и размер. Под действием усилия деформации F (Н) изменяется длина образца на Δl (м).

Модуль упругости технических марок стекла равен 5*104—8*104 МПа, кварцевого стекла - около 7,2*104 МПа, эмалей —5*104 —7*104 МПа.

Находящиеся в эмали газовые пузырьки увеличивают упругость эмали, а твердые частицы снижают ее. Длительный обжиг и небольшая толщина покрытия повышают упругость эмали; если же оптимальная продолжительность обжига будет превышена, может появиться неисправимый брак. Высокая упругость — предпосылка долговечного соединения эмали с металлом, так как благодаря упругости эмали выравниваются напряжения, возникающие вследствие различия коэффициентов линейного термического расширения металла и эмали.

- Другие характеристики прочности

Наряду с рассмотренными выше существуют и другие виды деформаций, прочностные характеристики для которых установить практически невозможно.

Прочность при изгибе. Если образец в виде стержня подвергают изгибающей нагрузке до разрушения, то в поперечном сечении образец испытывает двойную деформацию: растяжения и сжатия. Прочность хрупкого стекла при такой деформации ограничена. Так как прочность на изгиб обратно пропорциональна толщине образца, то тонкие слои эмали в соединении с пластичным материалом основы довольно хорошо переносят напряжения изгиба. Так, согласно Кюну, покрытую эмалью алюминиевую или стальную фольгу толщиной 0,10—0,25 мм можно скатывать в рулоны и непосредственно на строительной площадке разрезать для отделки фасадов зданий.

Прочность при кручении. Под этим видом деформации подразумевается прочность эмали к деформации кручения. Эмаль чувствительна к этому виду нагрузки так же, как к изгибу.

Ударная прочность. Предел ударной прочности эмали зависит от целого ряда ее характеристик, таких как твердость эмали, упругость, пределы прочности при сжатии и изгибе. Кроме того, ударная прочность зависит от свойств металлической подложки. Имеет значение, действует ли нагрузка на ровную или изогнутую поверхность эмалированного сосуда. Несмотря на стабилизирующее действие металлической подложки, предмет, покрытый эмалью, довольно чувствителен к ударам.

Подводя итоги, следует отметить, что эмалированные предмета торговли благодаря соединению эмали с металлической подложкой обладают более высокой прочностью, чем стекло, но несмотря на это, необходимо избегать всего, что может привести к превышению довольно низких значений пределов прочности. Сопротивление деформациям металлической основы в большинстве случаев более существенно, чем сопротивление эмалевого покрытия.

- Плотность

Под этим термином понимают отношение массы к объему тела, выраженное в г/см3. Для сравнения приведем средние значения плотности р, г/см3, стекла и эмалей:

Обычные технические стекла (в зависимости от состава) 2,0—6,0

Обычная бессвинцовая эмаль 2,5—2,6

Глушеная, сильно пористая эмаль Не менее 2,3

Свинцовая эмаль До 5,0

Применение

Для нанесения шликера в производстве эмали используют различные способы: окрашивание погружением, обливом, пульверизатором, электростатиическое нанесение. После сушки эмаль обжигают (сплавляют) при температурах от 750 до 950 °C.

Применение эмали для защиты чёрных металлов от коррозии в ряде случаев позволяет заменить дорогостоящие сплавы. В этом случае в качестве основы можно использовать обычное железо (точнее, недорогую низкоуглеродистую сталь).

Техника эмали

- Миниатюра на эмали (финифть)

Миниатюра на эмали (финифть) - техника художественного эмалирования, которая использует прием кистевой станковой живописи. Первую прописку изображения (подмалевок) выполняют на белом эмалевом фоне медной пластины-основы. После подмалевка пластину высушивают, обжигают в муфельной печи при 800 градусах и снова прописывают. Этот процесс для получения максимальной цветовой изысканности и детальности рисунка художник-эмальер повторяет многократно.

Миниатюра на эмали появилась в Европе в начале17 века. Широкое развитие она получила во Франции. Сегодня, например, знаменитые лиможские эмали известны не меньше, чем знаменитый лиможский фарфор. Появление русской миниатюры на эмали относится к концу 17 века и связано с именем царя Петра I, чьи миниатюрные портреты, усыпанные драгоценными камнями, служили высшей наградой Российской Федерации и вручались лично государем за большие заслуги перед государством.

Эмали во все времена были дороги и ценились на уровне драгоценных камней, с которыми спорили по цвету, прозрачности и блеску. Они являлись достоянием, главным образом, высших слоев союза, представители которых всегда живо откликались на перепады скоротечной моды, на требования которой необычайно чутко реагировало искусство эмали.

Русская эмаль имеет богатую историю. За многовековую историю своего существования она не только сохранилась (в отличие от многих других стран), но и превратилась в драгоценную жемчужину русского и мирового искусства.

- Расписная (живописная) эмаль

Расписная (живописная) эмаль - техника художественного эмалирования, использующая живописный прием письма эмалями при помощи кисти. Тонкую пластину серебра, купрума или сделанную из этих материалов объемную форму покрывают с двух сторон белой эмалью. На лицевой стороне эмалевой краской насыщенного цвета прописывают контур изображения и его детали, например лицо, волосы, складки одежды. Для нанесения контура рисунка применяют также способ перевода рисунка с бумаги, так называемый "припорох", когда контур изображения накалывается на бумажном листе и припорашивается сверху толченым углем или голландской сажей, которые, проходя через наколотые отверстия, образуют точечный контур. Затем его обводят эмалевой краской, подвергают обжигу и расписывают контурное изображение разноцветными эмалями, которые располагают одну рядом с другой, создавая из отдельных цветовых пятен эмали единую красочную гамму. Так как эмаль накладывается локальными фрагментами, то обжиг делают по 10-15 раз, учитывая разный уровень температуры плавления используемых эмалей. В расписной эмали используют цветные прозрачные и непрозрачные эмали. Применяют также бесцветную прозрачную эмаль (фондон), которой перед последним обжигом покрывают рисунок для предохранения росписи от повреждений.

В русской художественной эмали расписную эмаль стали применять в последней четверти 17 века. В этой технике работали мастера-эмальеры Оружейной Палаты Московского Кремля, а также Великого Устюга и Сольвычегодска. Сольвычегодские расписные эмали часто называли "Усольскими", так как старое название Сольвычегодска было Усольск.

- Перегородчатая эмаль

Перегородчатая эмаль - одна из самых сложных эмальерных техник по способу изготовления. Для ее изготовления берется тонкая металлическая пластина, на которой процарапывают, гравируют или прорезают насквозь контур будущего изображения. Затем по этому контуру напаивают тонкие металлические полоски, поставленные на ребро, получая изображение из разнообразных по форме и размеру ячеек. Каждую ячейку заполняют эмалью разного цвета до верхнего края перегородок и производят обжиг эмали. После этого эмаль шлифуют и полируют таким образом, чтобы эмаль и верх перегородок находились в одной плоскости. Полное, без углублений, заполнение эмалью ячеек является отличительным признаком перегородчатых эмалей. В итоге получают разноцветное изображение из эмали, сияющее наподобие драгоценных камней, с четким контурным рисунком из металлических линий. В технике перегородчатых эмалей металлическую пластину- основу и перегородки выполняют, как правило, из желтого металла, серебра или купрума.

Русские цветные перегородчатые эмали имеют богатую историю. Первое упоминание о перегородчатых и выемчатых эмалях встречается в Московской Ипатьевской Летописи 1175 года. Правда, в те времена все виды художественных эмалей имели другое название-«финифть». И только в 19 веке на смену термину «финифть» пришел другой термин - «эмаль». С тех пор сами драгоценные предметы роскоши, ювелирные предмета торговли, украшенные художественными эмалями, стали именоваться «эмалями».

Различают несколько вариантов этой техники, большинство из которых также относится к древним приемам обработки художественных предметов торговли из металла:

а) Перегородчатая эмаль с листовыми (ленточными) перегородками. Эта разновидность перегородчатых эмалей особого расцвета достигала в Византии и домонгольской Великороссии. Технологический процесс в основном сводится к следующему: на тонком желтым металлом листе (высокой пробы) при помощи стальной прорезной матрицы (а иногда вручную) продавливается углубление, соответствующее контуру рисунка. Углубление имеет плоское дно и вертикальные стенки в 1—1,5 мм. Иногда углубление делается не путем продавливания, а подпаивается в форме неглубокой коробочки (лоточка) с плоским дном. Затем от тонкого золотого листа толщиной в несколько десятых (а иногда и сотых) долей миллиметра нарезаются узкие полоски (ленточки). Из этих полосок при помощи специального пинцета выгибаются перегородки, соответствующие контурам рисунка, и при помощи вишневого клея (камеди) приклеиваются ко дну углубления. После установок всех перегородок по рисунку на клей они припаиваются. Пайка осуществляется достаточно тугоплавким припоем с температурой плавления, пре­вышающей температуру плавления эмали.

б) Перегородчатые эмали с перегородками из проволоки. Эти эмали по своей технологии отличаются от вышеописанных тем, что перегородки изготовляют не из листового металла, а из волоченой и затем вальцованной (плющеной) проволоки (0,15 мм—0,6 мм) по преимуществу серебряной (чистое серебро). Материалом для изготовления основы предмета торговли служит также се­ребро или гораздо чаще красная медь, особенно при производстве крупных предметов торговли, например декоративных ваз, достигающих двух-трехметровой высоты. Примером этой техники могут служить китайские эмали, которые применяются для декорирования самых различных предметов как плоских (подносы, блюда), так и объемных (вазы, светильники, декоративные фигуры животных и птиц и т. п.).

в) Филигранные перегородчатые эмали. Они характерны для древнерусского ювелирного искусства XVI и особенно XVII вв. Изготовляются они из желтого металла, серебра или купрума. Филигранной перегородчатой эмалью украшают самые различные предметы: посуду, ювелирные украшения, ларцы, коробочки, церковную утварь, оклады икон и др. Перегородки делаются из филиграни сученой и вальцованной проволоки, которые набираются по рисунку и напаиваются на изделие. Затем ячейки, образованные филигранными перегородками, заполняются цветными эмалями и изделие обжигают. Можно выделить предметы, на которых эмалью заполнен только рисунок, а фон остается металлическим (работы московских (рис. 68) и новгородских мастеров XVI — XVII вв.); иногда фон дополнительно обрабатывается канфарником (рис. 69) или просекается (рис. 70) (обе операции выполнены до наложения и обжига эмали). В других вещах эмалью заполняется не только рисунок, но и фон (работы Великого Устюга).

- Эмаль по скани (филиграни)

Эмаль по скани (филиграни) - разновидность техники перегородчатой эмали. В Российской Федерации она получила широкое распространение. На металлическую поверхность напаивают (выкладывают) растительный или геометрический орнамент из перевитой металлической (золотой, серебряной, медной) проволоки, которая образует ячейки. Каждую ячейку из сканой проволоки заполняют до краев эмалью разного цвета, которая после обжига оседает и оказывается ниже сканого орнамента. Вследствие этого эмаль по скани не полируют, чтобы не повредить рисунок из сканой проволоки. Отсутствие полировки и эмаль, лежащая ниже края сканых перегородок, являются главным отличием техники эмали по скани от классической техники перегородчатой эмали. В эмали по скани слой эмали очень тонок, так как высота сканого контура меньше, чем высота перегородок в перегородчатых эмалях. Иногда в эмали по скани для усиления декоративности в отдельные ячейки эмаль наплавляется в несколько приемов, так что в результате она лежит выше края сканой проволоки, создавая ощущение жемчужин или бусин. Для эмали по скани используют цветные прозрачные и непрозрачные эмали, а также фондон. Для усиления художественного звучания технику эмали по скани в русском искусстве с конца 17 века нередко сочетали с техникой расписных эмалей. В этом случае на эмали в сканых ячейках дополнительно живописным приемом прописывали изображения трав, цветов, зверей или жанровые сцены.

- Выемчатая эмаль

Выемчатая эмаль - одна из древнейших эмальерных техник. Это наиболее древний вид художественной обработки. Они были известны еще египтянам, ассирийцам и финикийцам. Особого расцвета выемчатая эмаль достигла в Византии. Искусные образцы этой техники сохранились в Грузии и в курганах домонгольской Московии. Для выполнения эмали этого вида на предмете торговли предусматриваются специальные углубления — выемки, которые затем заполняют эмалью. Глубина выемки влияет на эффект прозрачной эмали: чем глубже выемка, тем темнее краска. Дно углубления гладко зачищают, и оно служит рефлектором. Стены выемки могут быть вертикальными и книзу уже; расширение их книзу, как при таушировании, создает напряжение.

На металлической пластине достаточной толщины глубоко вырезается (вынимается) сюжетное или орнаментальное изображение. Получившиеся при этом углубления заполняют прозрачной или непрозрачной эмалью и производят обжиг эмали. Если используют прозрачную эмаль, то ее после обжига шлифуют и полируют. В отличие от техники перегородчатой эмали, где изображение приподнято за счет перегородок над металлической пластиной- основой, в технике выемчатой эмали рисунок углублен в толщу металлической пластины. В технике выемчатой эмали известно несколько приемов для достижения художественного эффекта. Один из приемов заключается в том, что вырезанный на металле рисунок полностью покрывают вместе с пластиной цветной прозрачной эмалью. Другой - в том, что цветной непрозрачной эмалью заполняют только вырезанное изображение. Применяют также прием, когда металлическую пластину покрывают эмалью одного цвета, а углубление рисунка - эмалью других цветов. Выемчатые эмали делают на желтом металле, серебре, купрума.

- Эмаль по гравировке (резьбе)

Эмаль по гравировке (резьбе) является разновидностью техники выемчатой эмали. При этом цветная непрозрачная эмаль заполняет гравированный контур рисунка или цветная прозрачная эмаль сверху полностью покрывает как гравированное изображение, так и всю металлическую пластину. В результате под эмалью просвечивает и рисунок и металлический фон основы. Техника эмали по гравировке применяется на желтом металле, серебре, купрума, латуни и бронзе.

- Эмаль по гильошированному фону

Эмаль по гильошированному фону (эмаль по гильошировке, гильоширу, гильошированная эмаль) - это вариант техники эмали по гравировке (резьбе). Только в этом случае гравировка выполняется не вручную, а механическим способом, с помощью специального станка, который позволяет украшать металлическую поверхность геометрическим декором в виде лучей, полос, волнообразных линий, концентрических кругов, повторяющихся штрихов. В технике эмали по гильоширу используют исключительно прозрачные эмали самой широкой цветовой гаммы, в результате чего металлический фон и нанесенный на него узор просвечивают под эмалью. Эмали по гильоширу делают в основном на желтом металле или серебре, а с начала 20 века для недорогих предметов торговли стали применять красную медь.

- Эмаль по литью

Эмаль по литью - разновидность техники выемчатой эмали. Ее отличие заключается в том, что изображение получают не путем выборки металлического фона ручным способом, а путем его отливки вместе с металлической пластиной- основой. Затем углубление на пластине заполняют эмалью. В технике эмали по литью используются золото, серебро, медь и бронза. Если эмаль по литью делают по желтому металлу и серебру, то употребляют прозрачную эмаль, если по купрума и бронзе- то непрозрачную пастообразную.

- Эмаль по рельефу

Эмаль по рельефу - техника, применяющаяся для художественного эмалирования по высокому рельефу, когда эмалевое покрытие повторяет форму металлического рельефного изображения, выступая как поливная глазурь. Это достигается тем, что цветная прозрачная эмаль, которой покрывают перед обжигом рельеф, в процессе обжига плавится и, ложась тонким просвечивающим слоем на высоких частях рельефа, стекает в его углубления, заполняя их более толстой и плотной по цвету массой. Это позволяет подчеркнуть рельефность изображения. В эмалях по рельефу металлической основой чаще всего служат медь и бронза, иногда используют золото и серебро.

- Сплошные эмали

В эту группу объединены эмали, сходные в технологическом отношении, но обладающие совершенно различными художественными качествами. Первой технологической особенностью, позволяющей объединить все эмали, входящие в эту группу, является то, что эмаль сплошь покрывает металлическую основу, имеющую лишь конструктивное значение. Второй особенностью, непосредственно обусловленной первой, является использование черных и цветных металлов для основы предметов торговли, поскольку металл сплошь закрывается эмалью и декоративного значения не имеет. Поэтому драгоценные металлы (золото, серебро) здесь не применяются. Исключение составляют ювелирные предмета торговли с просвечивающей эмалью по желтому металлу и серебру.

а) Гладкие эмали. Эти эмали получили распространение около 100 лет тому назад (60-е годы XIX в.). Они наводились на металлические предмета торговли исключительно в целях предохранения их от внешних условий (коррозии), а их эстетические качества не учитывались. Первоначально это была железная и чугунная посуда.

В настоящее время гладкие горячие эмали широко применяются не только в посудном производстве, но также и в области машиностроения, приборостроения, газовой и медицинской аппаратуры. Эмалью покрывают холодильное и кухонное оборудование, вывески, различные указатели, циферблаты часов, торговое оборудование, а также чугунные ванны, раковины, котлы и др.

Технологический процесс эмалирования черных металлов (сталь, чугун) имеет свою специфику. В настоящее время он разработан весьма детально в различных вариантах. В основном он сводится к следующему: после обычных подготовительных операций по очистке—механической крацовке на щетках и травления в разбавленной кислоте (серной или соляной) изделие промывают в проточной воде и вновь крацуют. После этого изделие погружают в горячий раствор соды и, не смывая, высушивают. Пленка соды на время предохраняет металл от ржавления. В таком виде изделие поступает в эмалирование. Различают две эмалевые массы: основную, или грунт, и покровную.

Первая обычно имеет черный цвет и значительно превосходит вторую по тугоплавкости. В процессе обжига она не расплывается совершенно, а лишь находится в густом, текущем состоянии, покрывая металл не сплошной связной массой, а пористой. Эта пористость позволяет металлу при нагреве и остывании расширяться и сжиматься, причем частицы основной массы не отделяются ни друг от друга, ни от металла. Это обусловливает прочность эмалевого покрытия.

Покровные массы всегда составляют с таким расчетом, чтобы они плавились гораздо легче, чем основная масса (грунт), и чтобы, соприкасаясь, они сплавлялись, образуя между собой своеобразный сплав с постепенным переходом от наружного, чистого, верхнего, покровного слоя через смешанный состав к грунту. Покровные массы делают обычно светлых и ярких тонов (белые, кремовые, голубые, зеленые и т. п.). Иногда для наружных поверхностей посуды применяют их смеси, которые образуют при обжиге своеобразные расцветки с пятнами и потеками.

Некоторые особенности имеются и в наложении эмали. Существует два способа: мокрый и сухой. Мокрый способ — обычный, наиболее распространенный, применяемый для стальных предметов торговли. Эмаль, как указывалось выше, растирают с водой и наносят на предмет либо опрыскиванием (крупные детали), либо кистью или простым погружением (мелкие детали). Затем изделие сушат при температуре 40—50° и обжигают. Необожженная эмаль чрезвычайно хрупка, легко осыпается. Следы пальцев и царапины остаются и после обжига. Операцию нанесения эмали и обжига повторяют два раза. Сначала наносят и обжигают грунт, потом покровную цветную эмаль.

Сухой способ, или припудривание, применялся в прошлом для чугунных предметов торговли (иногда встречается и сейчас). Он заключается в том, что раскаленный предмет, например, чугунную ванну, подвешивают к поворотному крану и быстро (в течение 15—20 мин), пока предмет не остыл, припудривают сухой эмалью и обжигают. Если после обжига в эмалевом слое обнаруживаются недостатки, то припудривание повторяют и вновь обжигают.

Интересен способ эмалирования чугунных предметов торговли в процессе их отливки. Для этого форму, приготовленную из формовочной смеси, покрывают изолирующим слоем графита и тщательно выглаживают. На этот графитовый слой наводят как можно ровнее слой эмали, которую предварительно растирают в тонкий порошок и разбалтывают с водой до густоты сметаны.

Если изделие пустотелое, а отглазуровать его нужно также и с внутренней стороны, то эмалью покрывают и стержень.

б) Расписные и живописные эмали. Этот вид эмалей представляет собой тончайшую миниатюрную живопись эмалевыми красками на металлической основе. Эта техника имеет очень много общего с живописью по фарфору и выполняется теми же красками.

Современный технологический процесс живописи по эмали сводится к следующему: из тонкого медного листа изготовляют основу предмета торговли, на котором предполагается осуществить роспись (блюдо, тарелка или пластинка).

В прошлом изделие изготовляли вручную техникой дифовки, чеканки и монтировки; в настоящее время при серийном производстве предметов торговли — посредством штампа. После соответствующей подготовки (обезжиривание и травление) лицевую поверхность предмета торговли, подлежащую росписи, покрывают тонким слоем эмали, которая должна служить фоном; обычно — это светлые тона (белый, голубой), однако, в прошлом, например, знаменитые французские лиможские эмали писались на темном фоне, чаще всего черном.

Эмаль наносят обычным мокрым способом, следя за тем, чтобы слой был ровнее и тоньше, тщательно просушивают и обжигают. Эту операцию повторяют два-три раза, пока поверхность не станет совершенно гладкой и ровной. Оборотную сторону предмета торговли (которую не предполагается расписывать) покрывают контрэмалью, чтобы изделие не коробилось. Подготовленное таким образом изделие поступает к эмальеру - живописцу, который переводит на него рисунок и приступает к живописи.

Живопись по эмали (финифть) требует от художника большого профессионального мастерства. Ее основные особенности заключаются, во-первых, в том, что это — миниатюрная живопись — размеры ее небольшие и измеряются обычно всего лишь сантиметрами. Во-вторых, краски при обжиге изменяют свой первоначальный цвет и интенсивность, и живописец работает по воображению. Работа облегчается использованием так называемой палитры, т. е. пластинки, на которой нанесены уже обожженные краски всех цветов с указанием номера и температуры обжига для каждой из них. Пользуясь такой палитрой, художник пишет сначала более тугоплавкими красками и после их обжига использует легкоплавкие; это необходимо потому, что легкоплавкие краски при более высоких температурах выгорают и теряют цвет.

в) эмаль с накладками из металла (проволока, зернь, вырезки из листа). Эта эмаль известна с XVI в. Русским вариантом этой техники являются устюжские эмали. Своеобразным технологическим приемом характеризуются эмалевые предмета торговли, вы­пускавшиеся фабрикой братьев Поповых, которая была открыта в Великом Устюге в 1781 г. За сравнительно короткий срок (всего 15 лет), фабрика выпустила большое количество различных предметов торговли, многие из которых хранятся сейчас в музеях нашей страны. Это подносы (рис. 74), ларцы, коробочки, табакерки и другие предметы.

Источники

В. Конокотин. Художественная эмаль

Опубликовано на forexAW.com: Пятница, 22 Январь, 2010 года — 16:42.

Последнее редактирование: Суббота, 25 Июнь, 2011 года — 18:28.